Методы электрической сварки

Сегодня известно несколько методов электрической сварки. Сварка, когда нагрев осуществляется по причине влияния дугового разряда, носит название электродуговой сварки. Есть электронно-лучевая сварка материала, где источником тепла является струя электронов. Сварка с использованием фотонов для расплавления свариваемого металла называется лазерной. А если для разогрева свариваемых металлов используют температуру горящего газа - такой метод сварки именуют газовой. Кроме того, эту классификацию можно ещё существенно расширить в зависимости от типа применения сварки. Например, если применяется ручная электросварка, тогда все действия производит непосредственно сварщик. Полуавтоматическая - когда определённые действия заменяет машина, например, подаются сварочные электроды ОЗАНА-1 ОЗАНА-2. Сварка автоматом - это когда используется специальное оборудование для сварки, которое полностью заменяет действия работника, однако при этом требует скрупулёзной подготовки к самому процессу.

Дуговая сварка выделяет тепловую энергию для разогрева кромок свариваемой детали в дуговом разряде, который образуется в месте контакта сварочного электрода с металлом детали. Сварочная ванна получается за счет того, что дуговой разряд плавит края свариваемого элемента и стальной сердечник электрода, в течение короткого времени сварочная раковина застывает и формирует сварной шов. Таким образом, здесь детали скрепляются засчет металла сварочного электрода.

Современная промышленность производит неплавящиеся и плавящиеся сварочные электроды. К плавящимся можно отнести стальные и медные, а к неплавящимся - вольфрамовые и угольные.

В случае если электродуговая сварка выполняется неплавящимися электродами, скрепление свариваемых металлов осуществляется в результате плавления кромок свариваемой детали и дополнительного т.н. присадочного прутка.

Надо внимательно смотреть за тем, чтобы в процессе сварки в сварочный кратер не попадали газы из окружающего воздуха, потому что их попадание в расплавленный материал очень существенно ухудшают прочность сварного шва. Если рассмотреть способы защиты сварочной раковины, электродуги и кончика сварочного электрода от атмосферных включений, можно выделить ещё несколько видов электрической дуговой сварки. Сварка делится на: сварку покрытыми сварочными электродами, сварку под флюсом, сварку порошковой проволокой, сварку в среде аргона, а также сварку с применением других способов защиты.

Стальные прутья со специальным покрытием это покрытые электроды, если использовать эти электроды, сварка и сам шов будет гораздо надёжнее. Тут металл шва изолируется благодаря шлаковой корке и газам, которые выделяются при сгорании этого покрытия. Как правило, эти электроды используют в процессе выполнения ручной электродуговой сварки, то есть именно тогда, когда сварочные электроды нужно подавать в место сварки и в тоже время необходимо двигать саму дугу для формирования сварного шва.

Когда применяется сварка под флюсом, Белорецкая сварочная проволока св-07х18н9тю и сам флюс доставляются в место, где горит столб дуги параллельно. А за счет горения столба дуги кромки самого металла расплавляются, плавится сварочная проволока и частично сам флюс. Поэтому в зоне дуги возникает пузырь, который наполняется парами флюса и металла. В процессе движения дуги кипящий флюс вспучивается над сварочной раковиной и образует шлак. За счёт этого, флюс оберегает зону сварки от окружающего воздуха и поэтому делает сварочный шов крепче. Такая технология сварки обычно используется при соединении толстых элементов с использованием оборудования для сварки.

Источник Торговый Кабель