Бизнес на дереве: непаханое поле

Хотите заняться собственным бизнесом, и у вас уже имеется стартовый капитал? Тогда самое время обратить внимание на лесопильное и деревообрабатывающее производство, как один из лучших способов капиталовложения.

Пусть раньше эта ниша была заполнена лишь частично, но сейчас предпринимателям как никогда выгодно вкладывать деньги в деревопроизводство, потому как спрос на деревянные конструкции и изделия растет стремительными темпами.

Сегодня в моде не только мебель и различные детали интерьера, но и двери, окна и даже целые дома из дерева. Ввиду постоянно ухудшающейся экологической ситуации человек все чаще задумывается о своем здоровье. Ведь не секрет, что натуральная древесина и ее производные - наиболее чистый с точки зрения экологов строительный и производственный материал.

Металлопластиковые окна, "мигрировавшие" к нам из стран Европы, там уже давно вышли из моды, и европейские потребители все чаще устанавливают в своих домах евроокна из дерева.

Мы же в плане модных тенденций пока существенно отстаем от своих западных соседей, и есть повод задуматься о вложении финансов именно в лесопильную и деревообрабатывающую отрасли производства. Почему бы именно вам не стать пионерами в изготовлении окон, лестниц, дверей и прочей продукции из дерева, и почему бы вам не приступить к развитию "деревянной" промышленности здесь и сейчас?

Для любителей статистики приведем следующие данные: каждый кубометр обработанной древесины в производстве обрезной доски может пополнить ваш бюджет от 300 до 1000 рублей, при этом затраты на организацию предприятия будут минимальны. Скажем, закупка оборудования отечественного производства для распила древесины производительностью до 50 000 куб. м. в год обойдется всего в 7 миллионов рублей. Нетрудно рассчитать, что подобное оборудование окупит себя менее чем за год эксплуатации, более дорогой агрегат для распиловочного цеха окупится максимум за два года.

Допустим, вы ограничились производством обрезных материалов из закупленного сырья. Что для этого понадобится? Во-первых, пилорама дисковая, ленточная или рамного типа; во-вторых, многопилы, в их числе кромкообрезные и торцовочные станки.

В выборе определенного типа пилорамы немаловажную роль играет специфика производства. Все зависит от вида древесины, ее диаметра, и объемов, которые вы намерены перерабатывать. Нельзя забывать и о самой поставке, сортировке лесоматериалов, их окоривании и подаче подготовленных бревен на дисковый, ленточный или рамный станок. Также могут понадобиться краны, автопогрузчики, транспортеры или другие механические средства для транспортировки сырья, но это в том случае, если объемы производства велики и сами бревна достаточно больших размеров.

Чтобы избежать ненужных затрат, обязательно необходимо тщательно продумать организацию площадок для складирования лесоматериалов и их высоту. Не стоит забывать о заключении соглашений с поставщиками и поддержке потенциальных потребителей конечной продукции.

Качественный пиловочный материал никогда не будет залеживаться и всегда найдет своего потребителя. Словом, задача минимум выполнена, но для получения большей прибыли, без которой немыслимо дальнейшее развитие вашего бизнеса, следует подумать об организации предприятия полного цикла - от переработки древесины, или даже ее заготовки, до конечного результата.

На основе производимого материала на уже имеющемся оборудовании (ленточная пилорама, круглопильный или рамный станок, многопил и торцовочный станок) можно ограничиться возведением домов, бань, коттеджей, сараев и амбаров. Для строительства более изящных конструкций плюс ко всему необходим еще и фрезерный станок. Для возведения срубов, пользующихся в последние годы все большей популярностью, невозможно обойтись без оцилиндровочного станка, с помощью которого бревну придают правильную конфигурацию, что необходимо для его последующей укладки.

Станки станками, но как обойтись без строителей? Они-то вам и помогут претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Одной дисковой или ленточной пилорамы недостаточно для производства на базовом оборудовании деревянных дверей и окон. Придется приобрести многопильный, торцовочный, фуговальный, рейсмусный, фрезерный станки, покрасочный инструмент и сушилку (правда, если покупать уже сухое сырье, сушилка не понадобится). Или же можно не тратиться на новое оборудование, а стараниями местных мастеров модернизировать старые станки. Как бы там ни было, стартовые затраты на организацию такого бизнеса составят порядка 100 тысяч долларов. Хотя, если на доход от базового предприятия (начиная с распиловки древесины) вы будете поэтапно закупать нужное оборудование, вышеупомянутые затраты покажутся вам менее ощутимыми.

Но деревообрабатывающая промышленность - это не только коттеджи, двери и окна, но и деревянные палочки для мороженого и конфет. Большая часть экспортируемых палочек приходится на Китай, Беларусь, Чехию и Германию, и потребность в этой продукции в современной пищевой промышленности настолько высока, что на ее производстве можно заработать миллионы! Ежегодно спрос на палочки достигает 1 миллиарда штук, а если учесть, что стоимость одной единицы товара составляет минимум 1 копейку, выгода налицо. Тем более что потребность в палочках велика как на отечественном рынке, так и в Сирии, Египте, Израиле и других зарубежных странах.

При этом капиталовложения не такие уж и существенные для современного бизнеса: низкосортная древесина, ленточная пилорама, многопилы, торцовочные, специальные поперечно-фрезерные станки и несколько единиц вспомогательного оборудования для доведения изделия до готовности и конечной упаковки стоят примерно 150 тысяч долларов. Но уже через полтора года затраты на его приобретение полностью окупятся, и оборудование начнет приносить чистый доход. Помимо палочек для пищевой промышленности, можно наладить производство медицинских шпателей, планок для жалюзи и т.п.

Из всего вышесказанного следует, что переработка дерева на сегодня является едва ли не самым прибыльным и не подверженным риску бизнесом, так что думайте, во что инвестировать свой капитал.